Tolérancement et Ajustement

 

📘 Chapitre 3 : Tolérancement et Ajustement

Le tolérancement dimensionnel et géométrique est une étape essentielle dans la conception mécanique. Il permet de définir les écarts admissibles entre les dimensions réelles et nominales des pièces afin de garantir leur assemblage, interchangeabilité et bon fonctionnement.

Dans ce chapitre, nous verrons également les différents types d’ajustements mécaniques utilisés en fabrication (jeu, serrage, incertain) ainsi que leur notation normalisée (ex. H7/g6, H8/f7).

Pourquoi le tolérancement est-il indispensable ?

Sans tolérances, les pièces fabriquées risqueraient d’être soit trop grandes, soit trop petites, rendant l’assemblage impossible.
Le tolérancement permet donc de :

• Assurer la compatibilité des pièces issues de différents procédés ou fournisseurs.

• Garantir la qualité et la précision dans les produits finis.

• Réduire les coûts de production en évitant les rebuts.

• Améliorer la durabilité et la sécurité des assemblages mécaniques.

Les principes du tolérancement dimensionnel et géométrique

Le tolérancement dimensionnel fixe les limites d’écart pour des dimensions linéaires (longueur, diamètre, épaisseur).
Le tolérancement géométrique précise la forme, l’orientation, la position et le battement d’une pièce.

👉 Exemple :

• Tolérance de planéité : garantit qu’une surface ne présente pas d’ondulations excessives.

• Tolérance de coaxialité : assure l’alignement de deux axes de pièces cylindriques.

   

  
  
  

   Exemples de défauts géométriques: parallélisme et planéité,  source: Guide des sciences et technologies industrielles, Jean-Louis Fanchon, NATHAN

   

Les types d’ajustements mécaniques

Un ajustement définit le type de contact entre deux pièces (par exemple, un arbre et un alésage).

🔹 Ajustement avec jeu

L’arbre est toujours plus petit que l’alésage → mouvement libre.
Exemple : H8/f7.

🔹 Ajustement avec serrage

L’arbre est plus grand que l’alésage → montage forcé.
Exemple : H7/p6.

🔹 Ajustement incertain

Selon la tolérance réelle, il peut y avoir du jeu ou du serrage.
Exemple : H7/k6.

 Ajustements normalisés ISO: principes,  source: Guide des sciences et technologies industrielles, Jean-Louis Fanchon, NATHAN

Normes et symboles à connaître

Les tolérances et ajustements sont normalisés par l’ISO 286.
La désignation suit une logique :

• Lettre majuscule → tolérance pour un alésage (ex. H7).

• Lettre minuscule → tolérance pour un arbre (ex. g6).

• Le chiffre → qualité de tolérance (plus le chiffre est petit, plus la précision est élevée).

   

  
  

Objectifs pédagogiques du chapitre

À l’issue de ce chapitre, vous serez capable de :

• Maîtriser les principes du tolérancement dimensionnel et géométrique.

• Lire et interpréter les notations comme H7/g6, H8/f7, etc.

• Choisir le type d’ajustement en fonction des besoins fonctionnels.

• Appliquer les bonnes tolérances pour garantir la fiabilité et la performance des assemblages.

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❓FAQ sur le tolérancement et l’ajustement 

1. Quelle est la différence entre tolérance et ajustement ?

• La tolérance fixe les écarts admissibles pour une dimension.

• L’ajustement décrit le type de contact entre deux pièces assemblées.

2. Pourquoi utilise-t-on des notations comme H7/g6 ?

• Ces notations proviennent des normes ISO et indiquent la position et la précision des tolérances.

3. Quel type d’ajustement choisir ?

• Ajustement avec jeu pour le mouvement.

• Ajustement avec serrage pour la fixation permanente.

• Ajustement incertain pour des cas intermédiaires.